Na učinkovitost rezanja pri rezanju z električno iskro in hitro žico vplivata dva glavna dejavnika: tokovna nosilnost žice iz molibdena in nezmožnost pravočasne odstranitve korozivnih snovi v rezalnem šivu, ki porablja impulz zaradi svoje prevodnosti. učinek. Skratka, na splošno je izkoriščenost stvar rezanja učinkovitosti?
V industriji je bilo izvedenih veliko tipičnih poskusov o rezalni učinkovitosti strojev za rezanje žice v materialih iz molibdena. Rezultati so pokazali, da ko tokovna nosilnost žice iz molibdena doseže 150A/mm2, se bo njena natezna trdnost zmanjšala na 1/3 do 1/4 prvotne trdnosti. Če se tokovna nosilnost poveča, bo življenjska doba žice nedvomno kratka. Z odebelitvijo žice iz molibdena je mogoče povečati tokovno nosilnost in ustrezno izboljšati učinkovitost, ko tok narašča. Vendar ni dovoljeno povečati premera žice na 0,23 ali več pri rezanju žice z napeljavo žice, upogibom, izgubo in drugimi razlogi ter zaradi omejitve hitrosti praznjenja erodiranega materiala.
Erozijski material v reži predstavlja učinek uporovne obremenitve, ki povzroči kratek stik dela materiala, ki ga molibdenska žica zagotavlja v reži. Zato, ko se rezalni material zgosti in je težje izprazniti erozijski material, je izguba večja in učinkoviti impulz obdelave manjši. Razelektritveni tok postane linearni obremenitveni tok, ki ga ni mogoče obdelati in le segreje molibdenovo žico. To je glavni razlog za izgubo in zlom žice.
Kot odgovor na dva glavna razloga, ki vplivata na učinkovitost obdelave, si je treba prizadevati za izboljšanje hitrosti obdelave na naslednjih področjih:
1. Da bi povečali amplitudo in najvišji tok posameznega impulza in da ne bi preveč obremenili tokovne nosilnosti žice iz molibdena, je treba interval impulza ustrezno povečati, da preprečite preveliko povečanje povprečnega toka.
2. Ohranite dielektrični koeficient in izolacijsko trdnost delovne tekočine serije BM, ohranite visoko eksplozijsko silo iskre in sposobnost čiščenja ter zmanjšajte učinek kratkega stika jedkanja na impulz.
3. Izboljšajte mehansko natančnost sistema za vodenje žice, saj ozki šivi vedno potujejo hitreje od širokih šivov, ravni šivi pa vedno potujejo hitreje kot cikcakasti šivi.
4. Ustrezno povečajte hitrost žice, da povečate hitrost vode, ki vstopa v režo, povečate količino vode in učinkoviteje izpraznite erodirani material.
5. Povečajte ovojni učinek vode na molibdenovo žico zunaj reže, to je, pustite, da se voda pospeši pod pogonom žice in pospeševalna voda ima močan čistilni učinek na vrzel.
6. Izboljšajte občutljivost sledenja pretvorbe frekvence in povečajte izkoristek impulza.
7. Zmanjšajte komutacijski čas motorja za podajanje žice, hitreje zaženite in povečajte učinkovit čas obdelave.
