Zrcalni EDM stroj

1. Karoserija in rezervoar za gorivo sta integrirana, kar zmanjšuje površino tal;

2. Baza podatkov o napredni obdelavi lahko le z vnosom obdelovalnih materialov, vrst, območij, hrapavosti, globine itd. doseže učinkovito, nizko izgubo in natančno VDI obdelavo grafitnega jekla, rdečega bakrenega aluminija, jekla iz trde zlitine volframovega bakra itd. . Tudi če ste novinec, ste lahko sposobni delati;

3. Metode vnosa za zaslon na dotik, miško, tipkovnico in pomožno tipkovnico;

4. Sistem je mogoče upravljati na daljavo, brezplačno nadgrajevati in nadzorovati;

5. Natančnost in ločljivost prikaza 0.0001 mm

6. Ponavljajoča se natančnost pozicioniranja Manjša ali enaka 0,002 mm

7. Natančnost pozicioniranja celotnega obsega Manjše ali enako 0.01 mm

8. Optimalna hrapavost površine Manjša ali enaka 0,07 μM

9. Največja učinkovitost obdelave 230 mm²/ Min/50 A (bakreno jeklo);

10,260 mm²/min/50A (bakrov grafit);

11. Najmanjša izguba elektrode Manjša ali enaka 0.1 %

12. Ravnost pri obdelavi Manjši ali enak 0.004 mm

1. CNC dviganje rezervoarja za tekočino, ki nadzoruje višino rezervoarja za tekočino glede na visoko kakovost obdelovanca, lahko doseže avtomatizacijo;

2. Popoln zaprtozančni nadzor operacijskega sistema Linux, zgornjega računalnika in AC servo motorja;

3. krmiljenje vodila Ethercat, visoka hitrost, visoka natančnost krmiljenja (vključno s pogonom in izpustom vsake osi);

4. Natančnost nadzora in natančnost prikaza koordinat vsake osi 0.1 μm. Nadzor mehke meje;

5. Izklopite brez vrnitve na ničlo, nadaljujte z obdelavo;

6. Samodejni nadzor nakladanja in praznjenja olja, stalna kontrola temperature olja;

7. Podpora 8-osi 5-osna povezava;

8. Fiksna delovna miza, konstrukcija litega telesa HT250 (Švica);

9. Os X/Y/Z je opremljena z japonskimi THK (ali tajvanskimi HIWIN) vodilnimi tirnicami razreda P;

10. Konfiguracija osi X/Y/Z (Tajvan HIWIN) kroglični vijak razreda C3;

11. Konfiguracija osi X/Y/Z: japonski servo motor Panasonic AC in gonilnik absolutne vrednosti;

12. Neodvisno razvita podatkovna baza avtomatske obdelave našega podjetja;

13. Kontaktorji, zaščitna stikala itd. so vsi proizvajalca Schneider France;

14. Domača pnevmatska avtomatska vpenjalna glava (izberete lahko Swiss 3R ali EROWA);

15.'00'ravna marmorna delovna miza;

16. Odvod dima in avtomatska naprava za gašenje požara;

17. Samodejna kompenzacija ničelnega povratka za 'C' os;

18. LED delovna luč se nahaja na dnu glave stroja in ne zaseda prostora;

1) Predsednik je skoraj 40 let delal v Hanchuan Machine Tool Factory na Kitajskem (1986-2005) in se osredotočal na področje električne obdelave;

2) Podjetje je bilo ustanovljeno leta 2005 s svojo tovarno v visokotehnološki coni Suzhou na Kitajskem in pokriva površino 20000 metrov²;

3) Je visokotehnološko podjetje v provinci Jiangsu in specializirano, prečiščeno in inovativno podjetje v provinci Jiangsu;

4) Z več kot 80 zaposlenimi in skoraj 20 osebjem za raziskave in razvoj je podjetje, usmerjeno v raziskave in razvoj;

5) Implementacija sistema vodenja kakovosti ISO9001 in uporaba trikoordinatnega sistema Carl Zeiss za preizkušanje natančnosti komponent obdelovalnih strojev;

6) Leta 2016 smo sodelovali pri izdelkih s Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd;

Kaj je EDM obdelava?

Obdelava z električnim praznjenjem, EDM, je proizvodni proces, pri katerem se material odstrani iz obdelovanca s hitrim zaporedjem praznjenja električnega toka med elektrodama, potopljenima v dielektrično tekočino. Postopek se uporablja za izdelavo delov, ki jih ni mogoče strojno obdelati. Ker EDM ne uporablja mehanske sile za odstranjevanje materiala, se šteje za netradicionalnega.

EDM je izjemno natančen postopek, ki je idealen za oblikovanje kompleksnih in zapletenih oblik in je sposoben oblikovati trde kovine, kot je titan. Materiali, oblikovani z EDM, morajo biti električno prevodni, da je postopek uspešen.

Elektroda obdelovanca, anoda, stroja EDM je priključena na pozitivni priključek enosmernega napajanja, medtem ko je elektroda orodja, katoda, priključena na negativni priključek. Elektrodi sta potopljeni v dielektrično tekočino in ločeni z iskriščem. Iskrenje ustvarja ekstremno elektrotermično toploto v območju iskrišča, ki stopi in upari dele površine obdelovanca, proces, znan kot iskričasta erozija.

Postopek obdelave z žico EDM, alternativa obdelavi EDM s grezilom, deluje podobno kot tračna žaga za les, ki uporablja žico za postopek rezanja. Žica, izdelana iz bakra ali medenine, ima visokonapetostno električno razelektritev, ki omogoča, da žica prereže debelino obdelovanca.

Žica pri obdelavi žice EDM ustvari iskro v deionizirani vodi, kjer je prevodnost natančno nadzorovana. Voda ohladi material in izpere odstranjeni material s čisto dielektrično tekočino, ki se nenehno črpa v proces, da odplakne odvečne odpadke.

Ekstremne temperature postopka EDM hitro odstranijo odvečni material z obdelovanca z uparjanjem in taljenjem ali erozijo zaradi iskre. Staljena kovina se delno odstrani. Ko se električni potencial umakne, plazemski kanal ni več obstojen in ustvarja tlačne ali udarne valove, ko se zruši. To evakuira staljeni material in tvori krater materiala, ki se odstrani okoli mesta iskre.

Material se odstrani s tvorbo udarnih valov, ko se plazemski kanal zruši zaradi prekinitve električnega potenciala, kjer je delovni material pozitiven, orodje pa negativno. Ko elektroni zadenejo obdelovanec, nastanejo kraterji zaradi segrevanja, taljenja in odstranjevanja materiala, ko pozitivni ioni zadenejo orodje, kar povzroči obrabo orodja.

Obdelava z električnim praznjenjem zahteva veliko moči. Generatorji, ki se uporabljajo za proces, morajo biti sposobni zagotoviti potrebno moč, da lahko proces poteka učinkovito in uspešno. Izbrani so glede na njihovo sposobnost generiranja parametrov moči procesa.

EDM (DIE SINKER)/WIRE EDM strojna orodja se pogosto uporabljajo v različnih panogah, kot so digitalni gospodinjski aparati, avtomobilska proizvodnja, medicinska oprema, embalaža polprevodnikov, industrija plesni, vesoljska industrija, industrija aluminija, kopalniška oprema, vojaška proizvodnja itd.

SUZHOU HANQI CNC EQUIPMENT CO., LTD.je bilo ustanovljeno leta 2005 in je že več kot 30 let specializirano za proizvodnjo in prilagajanje različnih natančnih CNC elektroerozijskih strojev (EDM) in CNC žičnih EDM rezalnih strojev (WEDM). Ulitki obdelovalnih strojev, enako kot švicarska znamka, so bili podvrženi pregledom vseh glavnih sestavnih delov z nemškim koordinatnim testerjem Zeiss in so sodelovali s švicarsko tehnologijo, da bi zagotovili natančnost in stabilnost EDM strojev. Hanqi CNC stroji (EDM/WEDM) se pogosto uporabljajo v različnih industrijah, vključno s proizvodnjo kalupov, avtomobilsko proizvodnjo, tehnologijo čipov, medicinsko opremo, elektroniko, elektriko, strojno opremo, plastiko itd. Hanqi CNC je sodeloval z več svetovno znanimi blagovnimi znamkami, vključno z THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, Foxconn, FANUC ,KNUTH itd. Naša tovarna ima ustrezne mednarodne avtoritativne certifikate, kot so ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL itd. Naši izdelki so visoko stroškovno učinkoviti in so bili izvoženi v več kot 30 držav in regij po vsem svetu. Z visokokakovostnimi in visoko natančnimi obdelovalnimi stroji (vodilni v industriji na področju natančnosti obdelave MS-WEDM/EDM) lahko obdelujemo zelo zapletene komponente in so nam naklonjene stranke iz različnih držav, s čimer smo zbrali veliko število visokokakovostnih domačih in tujih dolgoročnih kooperantov.

Priljubljena oznake: zrcalni EDM stroj, Kitajska zrcalni EDM stroj proizvajalci, tovarna